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            東莞市柔美新材料科技有限公司

            慢回彈開孔劑|聚氨酯開孔劑|聚醚多元醇|聚氨酯海綿柔軟劑

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            講解一下表面活性劑的特性

            點擊次數:  更新時間:2022-06-22 15:51:37  【打印此頁】  【關閉

            在聚氨酯泡沫塑料的生產中需要加入表面活性劑。它的基本作用是降低發泡體系混合物料的張力,以此來改善各組分間的混溶性、調整氣泡的大小,從而控制泡孔結構,提高發泡的穩定性,防止塌泡的發生。

            聚氨酯軟泡用的穩定性有非硅油和硅油兩種類型。非硅油型的有:非離子型表面活性劑,如壬基酚、脂肪酸環氧乙烷縮合物和相對分子質量在1500~3000的氧化烯烴共聚物、吐溫型表面活性劑,磺化蓖麻油鈉鹽等

            一步法聚醚型軟泡一般都使用聚硅氧烷--聚氧化烯烴共聚物作為泡沫穩定劑,它是一種水溶件硅油。其穩定性泡沫的機理至今尚未完全弄清禁。一般認為,它的聚硅氧烷部分可使氣泡表面形成一個粘度大、彈性高的單分子表面層,從而大大降低體系的表面張力,增加氣泡壁的彈性,可有利于反應混合物各種原料組分的混溶。深入的研究不僅揭示了硅油在發泡過程中作為成核中心,可調節泡孔結構的作用;而且還發現,在發泡反應過程中,硅油可延遲聚脲在泡沫反應體系中的析出,并使析出的固體聚脲均勻分布在尚未凝固的泡沫塑料基體上。這樣不但能防止泡沫塑料崩塌,而且由于聚脲與硅油之間的強烈偶合作用而增強泡沫塑料基本的支撐力,保持泡沫的穩定。這種對固體聚脲的分散能力,反映了硅油活性的高低。對于不同的泡沫反應體系,需要選用不同活性的硅油。例如,高反應活性的聚氨酯體系需選用低活性硅油,低反應活性的聚氨酯體系則需配用高活性硅油。

            非水解型硅油的貯存穩定性好,即使配成水溶容液,一般也能保持數日活性不會明顯改變,因此受到用戶的歡迎。在需要生產和使用復合原料的場物合,尤其是在含水的復合原料體系中,硅油的水解穩定性顯得尤為重要,在模塑、硬泡組合料的配制中,特別要注意選用非水解型硅油。

            可水解型硅油性能穩定,相對價格也較便宜,又比較容易獲得性能重復性好的軟泡。因此在對水解貯存穩定性要求不太高的場合,如軟泡塊料的的生產中仍然被廣泛采用。

            在生產軟泡的每一個配方中,硅油的加入量有有一個下限,低于此量將會造成塌泡或泡孔粗大。硅油用量偏高時,泡沫閉孔率提高,相應的錫催化劑適用量范圍變小,工藝寬容軍度下降,若再進一步提高硅油用量,閉孔率進一步提高,則會影響到泡沫的壓縮永久變形、回彈性和壓陷硬度等性能。 

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